輪廓測量儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備。SJ5730齒輪輪廓測量儀工作臺采用高精度的橫向氣浮道軌和滾動垂直道軌，移動精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；測量效率高、操作簡單、適用于車間檢測站或計量室使用。

SJ5730齒輪輪廓測量儀的測量原理為直角坐標測量法，即通過X軸、Z軸傳感器，測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點，通過電器組件，將傳感器所測量的坐標點數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機，軟件對所采集的原始坐標數(shù)據(jù)進行數(shù)學運算處理，標注所需的工程測量項目。

直角坐標測量法

產(chǎn)品功能

1.一次測量可同時評定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra和Pt等參數(shù)；

2.表面粗糙度評定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定；

3.表面輪廓評定：評定任何點/線間距、兩線夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對輪廓進行直線度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測量的操作簡潔高效；

4.尺寸標注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線夾角、圓弧至高或至低點、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標注線大小修改、線偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點上加標記、局部輪廓放大和調(diào)平等

5.形狀誤差測量：非球面形狀誤差測量、直線形狀誤差測量、弧面形狀誤差測量；

6.測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號、檢測員、送檢單位、設(shè)備編號、檢定日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

7.輸出多種格式報表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報表，定制測量記錄報表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

8.具有CNC功能，CNC結(jié)果分析功能效率高；

9.具備自動找拐點功能，能按照程序設(shè)置進行X軸自動找拐點；

10.成熟簡單的標定，儀器自帶高精度組合標定臺，可對儀器的精度和測針磨損進行精確補償；

11.可進行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導入，進行理論圖紙與測量結(jié)果進行比對分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時，可以提供直觀圖形對比；

12.可對多次測量的輪廓曲線匹配后進行分析測量重復性。

SJ5730輪廓測量儀高精度、高穩(wěn)定性、高重復性：滿足被測件測量精度要求。超高精度衍射光學測量系統(tǒng)，具有12mm~14mm以上的大量程粗糙度測量范圍，分辨率達到1nm或更高。輪廓形狀和表面粗糙度一體測量—共用主體，切換不同模塊，可對同一表面進行輪廓形狀和粗糙度測量，也可以采用選配模塊，能一次測量將輪廓形狀和粗糙度同時分析。